晶圆厚度是半导体制造中的关键参数,直接影响器件性能、良率和制造成本
器件性能
晶圆厚度直接影响器件的电学性能、热学性能和机械稳定性
工艺良率
精确的厚度控制可提高光刻、蚀刻等后续工艺的良率
成本控制
薄片化工艺可减少硅材料消耗,降低生产成本
先进封装
薄晶圆是3D堆叠、TSV等先进封装技术的基础
传统晶圆
厚度:600-775μm (150mm/200mm)
薄晶圆
厚度:200-400μm (300mm)
超薄晶圆
厚度:50-200μm (先进封装)
极限薄晶圆
厚度:<50μm (先进封装)
针对不同晶圆制造工艺阶段的厚度测量需求,提供专业的测量方案
支持硅、碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等衬底材料的厚度测量,适用于晶圆制备和外延生长前的厚度监控。
支持研磨、蚀刻、抛光等薄片化工艺的厚度监控,适用于先进封装前的晶圆减薄工艺。
支持50μm以下超薄晶圆的厚度测量,适用于3D堆叠、TSV等先进封装工艺的晶圆厚度监控。
支持SiC、GaN、GaAs等化合物半导体晶圆的厚度测量,适用于功率器件和光电器件制造。